Винипласт в Йошкар-Оле 138

Винипласт

Непластифицированный полихлорвинилхлорид или, кратко, винипласт – искусственный материал, характеризующийся долговечностью, жёсткостью, порочностью, устойчивостью к ультрафиолету, высоким температурам и другим негативным воздействиям.  

Основные технические параметры

Фактически материал представляет собой прямоугольную в сечении и плоскую полимерную пластину. Требования к производству регламентируются ГОСТом 9639 71. Винипласт выпускается не окрашенным и окрашенным, в связи с чем не только форма и размеры, но и расцветки пластин могут быть разными. Средняя толщина листов составляет 2-20 мм.

Продукция совершенно безвредна для окружающей среды и здоровья человека, нетоксична. При нагревании свыше +170 гр. Цельсия пластины будут разлагаться с выделением ядовитых компонентов.

Ключевые эксплуатационные и технические свойства материала:

• Относительная огнестойкость. Винипласт не поддерживает процессы горения;
• Коррозийная стойкость. Материал не способен заржаветь;
• Диэлектрические качества;
• Пластичность (предел текучести) - 59 МПа;
• Устойчивость к воздействию жидкостей;
• Рабочий температурный диапазон – от -10 гр. Цельсия до +50 гр. Цельсия. Размягчение наблюдается при температуре от +75, +86 гр. Цельсия (в зависимости от марки);
• Срок эксплуатации – до 45-50 лет;
• Легкость в обработке – шлифовке, резке, обточке, сверлении (при механической обработке возможно образование электростатического заряда), сварке. При сварке уровень прочности соединения составит минимум 85-90% от уровня основного листа;
• Прочность на изгиб;
• Легкость веса.

Способы производства заготовок – экструзия (в маркировке ВД и ВНЭ) и прессование (ВД и  ВН). Качества материала лишь несущественно изменяются в зависимости от марки. Спрессованные пластины ВН имеют максимальный интервал толщин.

Сфера применения

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, полимерный материал имеет обширную сферу использования. Актуальные примеры:

• Производство упаковки;
• Изготовления автомобильной обшивки, элементов салонов транспортных средств;
• Выпуск баков и прочих резервуаров для хранения и транспортировки кислот и щелочей, других химически агрессивных жидкостей и растворов;
• Создание профилей, деталей фасадов, декоративных панелей;
• Производство инженерных коробов, оболочек кабеля;
• Изготовление канализационных и других технических труб.