Баббит порошок в Йошкар-Оле 1

Баббит порошок: виды, свойства, преимущества, недостатки 

Порошковый баббит – антифрикционный материал на основе свинца или олова; содержит легирующие добавки в виде меди, никеля, сурьмы, которые влияют на его свойства и характеристики. 

Используется для создания новых или восстановления изношенных покрытий подшипников отличающихся устойчивостью к водородному изнашиванию, способных максимально удерживать смазку, снижать время приработки, вибрации и шум. 

Виды, химический состав, размер фракций

По содержанию основного элемента баббиты делятся на оловянные (Б88, Б83, Б83С); свинцовые (Б16, БН, БС6); кальциевые (БК2, БКА, БК2Ш, БК2Ц). 

Низкий коэффициент трения, хорошая износостойкость, пластичность оловянных баббитов объясняется высоким содержанием основного элемента (олова). Такой материал используется для заливки вкладышей подшипников, работающих в условиях больших скоростей, высоких и средних динамических нагрузок. 

Свинцовые содержат 87% свинца, 6,5 – 17% сурьмы, твердость которой почти в 8 раз выше, чем у свинца. Используются для производства подшипников, работающих при средних нагрузках (дизельных, компрессорных, автотракторных). 

Основой кальциевого баббита также служит свинец, а название свое он получил благодаря высокому содержанию кальция и натрия, которые обеспечивают соединению высокую плотность и слабую теплопроводность. Проявляет низкую износостойкость, поэтому используется для деталей подшипников, требующих регулярной замены. 

Размер частиц порошкового баббита соответствует тонкой и средней категории зернистости, составляет 0,5 –40 мкм при содержании основной фракции свыше 95%; 40 – 100 мкм, если массовая доля основной фракции превышает 85%. 

Свойства 

В зависимости от химического состава, оловянные и свинцовые баббиты имеют следующие физико – механические характеристики: 

• плотность: 7,35 – 10,05 г/см³;
• твердость: 15 – 30НВ;
• предел текучести: 8,6 – 85 МПа;
• предельную прочность при сжатии: 12,5 –120 МПа;
• температуру плавления: 280 – 410⁰С;
• температуру заливки: 380 – 500⁰С. 

Марка Б83 отличается пластичностью, устойчивостью к ударным нагрузкам; имеет ограничения к использованию для подшипников, работающих в условиях вибрационных нагрузок из-за низкого предела выносливости. Свинец негативно влияет на ударную вязкость баббита Б 83. При его содержании в пределах 0,05 – 4,99% показатель ударной вязкости при температуре 20⁰С составляет 0,63 – 0,31 г/см². 

Кадмий улучшает износостойкость оловянных баббитов, повышает твердость, снижает пластичность. 

Толщина баббитового покрытия влияет на срок эксплуатации подшипника (чем он тоньше, тем дольше будет работать подшипник). 

Преимущества и недостатки 

Использование порошкового баббита позволяет создавать поверхности с низким коэффициентом трения, повышенными диэлектрическими, коррозионными свойствами, низкой теплопроводностью. 

К недостаткам следует отнести низкий предел выносливости, который влияет на износостойкость подшипника, определяет сферу его применения (детали с прочным чугунным или бронзовым корпусом).